细述干挂件镀镍工艺流程与标准的演变
来源：www.xhrlbxg.com 发表时间：2018-11-14
不锈钢干挂件化学镀镍过程涉及的氧化还原反应需要热能，对于任何化学镀液都是如此而已，即在一定的温度下才能发生化学沉积反应。除少数低温、常温镀液外，大多数的化学镀液要在比较高的温度下进行，当然不同的镀液对温度的敏感程度也不尽相同。
按照化学动力学经验公式，铝合金挂件化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数;某些化学镀液温度升高1℃，沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快，但是通过升高温度去提高镀速是要有镀液分解或降低寿命的风险的。为了尽可能得到一个尽可能快又不伤害镀液的稳定性，每种镀液都一个佳的操作温度范围，比如酸性的，以次磷酸钠为还原剂的镀液佳操作温度为88-92℃，在此范围内磷含量不会有超过1%的波动。
由此可见对化学镀镍操作温度的控制是十分重要的，实际操作时镀液温度控制在佳操作温度正负2℃范围内，应该尽可能让温度减少波动，我们在一些自动控制温度的生产线上，要定期对温控仪的温度传感器进行较正，以尽可能减少误差。另外，温度是与镀层的磷含量成反比的，越低的温度越有利于得到较高的磷含量，当然温度对磷含量的影响是比较小的。
我国不锈钢热轧(锻)棒材(包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和八角钢)标准GB/T1220是我国不锈钢牌号的基础标准，它的演变路线如图1所示。
重20-52和重21-52两个标准基本上是前苏联标准的翻版。重20-52是牌号标准。列有不锈耐酸钢18个牌号；1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr14、Cr17、Cr18、Cr25、Cr28、Cr17Ni2、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni11Ti、Cr13Ni4Mn9、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti。重21-52是产品技术条件，所列牌号包括上列牌号中的16个牌号(Cr14和0Cr18Ni9除外)外，还有Cr23Ni13、Cr23Ni18、Cr25Ti、Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20Si2五个牌号。
1973年着手对YB10-59进行修订，1975年批准为国家标准GB1220-75《不锈耐酸钢技术条件》。由于在20世纪60年代和70年代初期，为满足国防建设和化学工业发展的需要，研制或仿制成功一批新的不锈钢种并投人生产使用，因此这次修订对钢的牌号进行了较大调整。保留了YB10-59中的26个牌号，加人其他不锈钢品种(如板带)标准中14个牌号，新纳标5个牌号(我国自行研制2个:3Cr13Mo、2Cr15Mn15Ni2N；仿制3个:0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb)，共计45个牌号，按其金相组织分类如下:
铁素体型 0Cr13、1Cr14S、1Cr17、1Cr28、0Cr17Ti、1Cr17Ti、1Cr25T、1Cr17Mo2Ti
马氏体型 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV
奥氏体型 00Cr18Ni10、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、2Cr13Ni4Mn9、1Cr14Mn14Ni、1Cr18Mn8Ni5N、2Cr15Mn5Ni2N、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni14Mo3Ti、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti
奥氏体-铁素体型 0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10NiSMo3N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr18Ni11Si4AITi
沉淀硬化型 0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2AI
除了对牌号进行较大调整外，这次修订还根据生产使用实际情况对部分牌号的化学成分、力学性能和热处理制度进行了调整。
20世纪80年代初期，我国实行了经济体制的改革。在采用国际标准和国外先进标准的工作中，根据采用日本JIS不锈钢系列标准建立我国不锈钢标准体系的思想认识，采用JISG4303-1981《不锈钢棒》对GB1220-75进行了修订，批准为GB1220-84《不锈钢棒》，该标准的采标方式并不是照抄照搬，虽然采用了JIS标准的基本模式，但也结合了我国不锈钢生产和使用的实际情况，吸纳了那些年我国自行研制开发的成果(如00Cr18Ni5Mo3Si2，参照瑞典牌号3RE60研制)。
GB1220-84中列人55个牌号，大多数牌号能与JIS或ASTM标准牌号对应。这些牌号如下:
奥氏体型 1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr17Ni17、1Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni10NbN、00Cr18Ni10N、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni11N6、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4
铁素体型 0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2、00Cr27Mo
奥氏体-铁素体型 0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4Al、00Cr18Ni5Mo3Si2
马氏体型 1Cr12、1Cr13、1Cr13Mo、Y1Cr13、2Cr13、3Cr13、3Cr13Mo、YCr13、1Cr17Ni2、2Cr17、8Cr17、11Cr17、Y11Cr17
沉淀硬化型 0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2AI
上述牌号中，保留原标准16个牌号，新增加了当时国外新发展的具有先进水平的牌号。如具有较好耐腐蚀性又有较高强度的含氮超低碳不锈钢，具有较好的耐腐蚀性，特别是具有高耐应力腐蚀性能又有较好加工性和焊接性的超低碳氮高纯铁素体型不锈钢和具有高的耐局部腐蚀性的奥氏体铁素体型双相不锈钢等，但是也包括了由于钢种性能落后不推荐使用的两个牌号，即1Cr18Ni12Mo2Ti和1Cr18Ni9Ti。1Cr18Ni9Ti是国外先进标准早已淘汰的牌号。
GB1220-84中新列牌号的化学成分，凡采用国外标准的牌号按国外标准规定，国内原标准的牌号按原标准的规定，国内研制的牌号按企业标准规定。
关于力学性能，原标准对奥氏体不锈钢棒材只规定检测经固溶处理的试样毛坯的力学性能，棒材不进行固溶处理。为了达到国外标准水平，GB1220-84规定切削加工用奥氏体不锈钢棒材需经固溶处理，检测固溶处理棒材的力学性能。
在我国市场经济飞速发展，不锈钢的新品开发和生产技术取得新进展的情况下，1990年开始对GB1220-84进行修订，1992年批准为GB/T1220-1992。该标准列入64个牌号(见该标准)，其中保留原标准52个牌号，调整原标准3个牌号，新增加9个牌号。这64个牌号中采用日本标准牌号48个，调整的3个牌号0Cr18Ni9(原标准为0Cr19Ni9)、00Cr19Ni10(原标准为00Cr19Ni11)和0Cr18Ni10Ti(原标准为0Cr18Ni11Ti)分别采用了国际标准和美国标准相应的牌号。大多数牌号具有世界的通用性和先进性，同时也充分考虑了我国的实际使用要求和资源情况。
这次修订，对GB1220-84标准中规定的切削加工用奥氏体型不锈钢棒经固溶处理交货修订为对奥氏体、奥氏体铁素体切削加工固溶处理，如需方提出。也可不处理；对热加工钢棒不进行固溶处理。这样的规定，与各国不锈钢标准对交货状态一般规定为根据需方要求，在合同中注明以热处理或不热处理状态交货是一致的。
此外，还对原标准中的耐腐蚀性能和表面质量等规定作了修订。
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